刮屑板是工業(yè)設備中用于清理切屑、雜質(zhì)和冷卻液的附件，通常安裝在機床導軌、工作臺、刀架等運動部件上。其作用可歸納為以下關鍵點：

1. 清除切屑與雜質(zhì)

防止切屑堆積：在金屬切削加工中，刮屑板通過與運動部件的緊密接觸，實時刮除附著在導軌、滑塊或工作臺表面的切屑和碎屑，避免其進入設備內(nèi)部。

保護關鍵部件：切屑若進入導軌或絲杠等部件，會導致磨損加劇、精度下降甚至設備故障。刮屑板有效隔離切屑，延長設備使用壽命。

2. 防止冷卻液泄漏

密封冷卻液系統(tǒng)：在加工過程中，冷卻液需持續(xù)噴淋至切削區(qū)域。刮屑板通過物理隔離，防止冷卻液從運動部件間隙泄漏，減少浪費并保持設備清潔。

降低維護成本：減少冷卻液泄漏可降低補充頻率，同時避免因液體滲漏導致的電氣系統(tǒng)腐蝕或滑軌生銹。

3. 提升設備精度與穩(wěn)定性

減少運動阻力：切屑和雜質(zhì)若堆積在導軌表面，會增加運動部件的摩擦阻力，導致加工精度下降。刮屑板通過實時清理，確保運動部件順暢運行。

穩(wěn)定加工環(huán)境：清潔的導軌和滑塊表面可減少振動和噪音，提升加工表面的光潔度和尺寸精度。

4. 保障操作安全

防止切屑飛濺：在高速切削中，刮屑板可攔截飛濺的切屑，避免其傷及操作人員或污染周圍環(huán)境。

降低火災風險：在易燃切屑（如鋁屑）的加工中，及時清理切屑可減少因切屑堆積引發(fā)的火災隱患。

5. 適應惡劣工況

耐磨損設計：刮屑板通常采用耐磨材料（如聚氨酯、橡膠或金屬），能夠承受高強度摩擦和切屑沖擊。

靈活安裝方式：可通過螺栓、卡扣或磁吸等方式快速安裝，便于維護和更換。